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CNC加工之平衡和修整砂轮

（1）平衡砂轮。砂轮装上法兰后，铝型材，***行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，铝型材加工，后再进行精1确的静平衡。

（2）修整砂轮。砂轮修整得好与坏，塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。修整砂轮。

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CNC加工之压铸的缺点为成本很高

铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。在通常的压铸中，后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

CNC加工之整砂轮时应注意以下事项：

1）一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时（留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定，对于硬度高，散热铝型材加工，易磨光的钢材应适当少留磨削余量），便需进行精修砂轮。

2）精修砂轮时，先打掉0. 1mm左右的厚度，铝型材挤压，然后用0.02mm的切深修整两次，再用0.01mm的切深修整三次，后无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。对于软钢工件，修磨砂轮时横向进给慢些好，加工淬火很硬的高速钢时则相反。

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